QS-Beleg Fallstudie BIA Kunststoff- und Galvanotechnik GmbH & Co. KG
Thema
Lesung der Qualitätskontrollkarten
Bereich
Qualitätskontrolle
Aufgabe
Nach der Produktion wird eine detaillierte Qualitätskontrolle durchgeführt. Die Fehler an den gefertigten Teilen werden klassifiziert und auf Kontrollkarten vermerkt. Der Beleg „Kontrollkarte” wird mit den aktuellen Auftragsdaten vorgedruckt und von den Prüfern handschriftlich ausgefüllt. Um die zeit- und kostenintensive manuelle Eingabe zu erleichtern, ist ein System zum automatischen Erfassen und Verarbeiten der Daten realisiert und eingeführt worden.
Beleggestaltung
Die Kontrollkarten werden an den Produktionsstationen von verschiedenen Druckern mit den Auftragsdaten vorgedruckt. Die Auftragsdaten werden zusätzlich zur Klarschrift auch als Barcodes gedruckt, damit der Beleg an anderer Stelle mit Barcode-Scannern erfasst werden kann. QS-Beleg liest diese Barcodes ebenfalls. Die Positionen für die handschriftlichen Eintragungen werden durch punktierte, graue Linien gekennzeichnet. Diese Linie lässt sich im gescannten Bild leicht automatisch entfernen und stört so bei der Lesung nicht.
Prüfungen und Export
Die OnScreen Korrektur wurde auf den Beleg angepasst und Prüfungen und Berechnungen werden realisiert. Zur Kontrolle und Korrektur werden Beleg und gelesene Daten parallel am Bildschirm angezeigt. Aufgrund von programmierten Prüfungen werden die Felder farbig markiert, um so dem Bediener einen schnellen Überblick zu geben. Die Daten werden bei Bedarf korrigiert und der Datensatz auf Vollständigkeit geprüft. Ziel ist es, nur Datensätze weiterzugeben, bei denen durch die definierten Prüfungen keine Fehler mehr erkannt wurden. Im Wesentlichen werden die Anzahlen und Summen geprüft.
Als geprüft markierte Daten werden mit ODBC-Zugriff in die vorgegebene Exporttabelle einer SQL Datenbank geschrieben. Die Bilder der Kontrollkarten werden in ein „Archiv“-Verzeichnis kopiert. Die Daten dienen nicht nur zur Qualitätskontrolle sondern auch automatisch zur Buchung des Lagereingangs der fehlerfreien Produkte. Die Bilder können nach verschiedenen Kriterien wieder herausgesucht und angezeigt werden.
Kunde
Die BIA Kunststoff- und Galvanotechnik GmbH & Co. KG (BIA) in Solingen ist ein mittelständiges Unternehmen. Sie bietet „hochwertige, integrative und wirtschaftliche Lösungen rund um den Spritzguss und die Galvanisierung von Kunststoffteilen“. Die wichtigsten Automobilhersteller Deutschlands sind Kunden der BIA.
